Буровая компания
нового поколения

Наша уникальность

Гибкость и прозрачность, эффективность, качество и сроки

НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ в составе одной из крупнейших сервисных групп в РФ, разрабатывает и использует в своей деятельности самые актуальные и эффективные решения и разработки, создавая новый стандарт отрасли.

Технологические инновации

Использование Benchmark и создание композитных скважин

Мониторинг и анализ работ для выявления лучшего опыта выполнения отдельных операций и этапов процесса, на основании которых создается проект решения для строительства идеальной скважины или «композитная» скважина с лучшим соотношением качества, сроков бурения и бюджетом проекта.  Основной принцип – каждая однотипная операция может быть выполнена более эффективно при каждом следующем повторении. Для достижения максимальной эффективности всех операций в арсенале компании есть лучший набор технологий и инструментов, а также сильная опытная команда.

Результат

  • Снижение сроков и стоимости работ за счет сокращения сроков строительства скважин.

  • Повышение безопасности работ за счет использования современных технологий.

Создание новой модели работ по реконструкции скважин методом ЗБС — Подготовка и завершение работ по ЗБС с привлечением бригады КРС.

Работы, которые не требуют привлечения бурового станка, проводятся бригадой КРС до постановки ББ на скважину, либо после демобилизации МБУ. При этом подготовка скважины к ЗБС производится в тот момент, когда БУ еще задействована на предыдущей скважине, а завершение работ производится после переезда БУ на следующую скважину.

Результат

Привлечение бригады КРС при проведении подготовительных и заключительных работ при ЗБС позволяет снизить время загрузки бурового станка и использовать его только непосредственно для проведения работ по бурению ствола скважины. Указанная модель работ позволяет Заказчику производить досрочный ввод скважин в эксплуатацию, за счет сокращения времени работы бурового станка на скважине. Привлечение бригады КРС позволяет сократить срок строительства скважины до 3 суток, что дает возможность бурения до трех дополнительных скважин в год по каждому буровому станку.

При кустовом бурении мобильная буровая установка в рабочем положении со смонтированным верхним приводом и установленной в балконе колонной бурильных труб, блока ЦСГО, оборудованием управления и привода ВСП, ПВО, гидравлическими станциями, средствами малой механизации для строительства скважин и прочим оборудованием размещается не непосредственно на земле, а на платформе системы перемещения буровой установки – слайдере. При движении внутри куста буровая не демонтируется, ВСП не демонтируется, колонна бурильных труб не «выбрасывается» на мостки, ветровые оттяжки не демонтируются.

Использование СПБУ кратно снижает время бурения кустовых площадок с мобильных буровых установок и соответственно уменьшает стоимость строительства скважин.

Технология позволяет

значительно сократить срок передвижки мобильной буровой установки с одной точки на другую в пределах одной кустовой площадки – с 4 до 1 суток (до 30 суток в год).

за счет сокращения сроков передвижки в кусте Заказчик имеет возможность пробурить 1-2 скважины в год по каждой МБУ.

значительно снизить объем работы крановой техники и персонала, необходимый для передвижки всей БУ на следующую скважину.

снизить стоимость строительства скважин, за счет сокращения сроков бурения.

минимизировать затраты на отсыпку кустовой площадки.

исключить работы повышенной опасности.

технологически упростить процесс передвижки МБУ.

Роторные управляемые системы (РУС) — это современное поколение забойного бурового оборудования, обеспечивающее снижение рисков возникновения осложнений и аварий, позволяющее осуществлять управление траекторией скважины.

При использовании роторной управляемой системы отклоняющее усилие на долото создается прямо в процессе вращения бурильной колонны, а управление отклоняющим блоком происходит с поверхности.

Что дает для проекта

получение ствола скважины в строгом соответствии с требуемыми параметрами;

позволяет бурить протяженные – более 10 км горизонтальные стволы;

снижение рисков возникновения осложнений и аварий;

позволяет осуществлять управление траекторией бурения скважины;

широкий спектр применения;

возможность бурения в сложных геологических условиях;

более плавная траектория (меньшая извилистость) скважины по сравнению с винтовыми забойными двигателями;

возможность применения в скважинах с высокими пластовыми температурами и давлениями, в которых ограничено применение винтовых забойных двигателей;

повышение скорости бурения за счет снижения сил трения и лучшей очисткой ствола от шлама;

улучшается вынос шлама;

использование роторной управляемой системы во много раз увеличивает эффективность разработки запасов нефти.

Цифровые инновации

Обеспечивает реализацию всех бизнес-процессов строительства скважины – от планирования до сдачи ее в эксплуатацию. Для всех участников процесса – от буровой до Центра управления бурением — создается единое цифровое пространство, прозрачное и эффективное для совместной работы. Является семейством продуктов, состоящим из нескольких целевых модулей.

Для проекта это:

Рост безопасности процесса строительства скважины.

Сокращение сроков бурения.

Снижение стоимости строительства скважины.

Единая цифровая экосреда, где все операции понятны и безопасны, все процессы прозрачны и контролируемы, а инвестиционный бюджет проекта соответствует плановым показателям.

Система автоматизации бурения

IR-Operbot цифровое решение, предназначен для автоматизации:

системы подачи долота;

бурения по заданным параметрам (нагрузка на долото, перепады давления, скорость бурения и т.д.);

верхнего силового привода (осцилляция, демпфер, контроль положения инструмента);

спускоподъемных операций (скорость спо на спуск/подъем, контроль крайних и рабочих точек, контроль затяжек и посадок).

Результат

Повышение безопасности на производстве.

Увеличение механической скорости бурения до 25%.

Система удаленного мониторинга бурения 24/7

IR-Master – программное обеспечение, для:

Визуализация и анализ параметров бурения;

Контроль и управление всеми процессами, происходящими при строительстве скважины;

Интеграция всех систем подрядчиков, размещаемых на буровой установке (СКПБ, ГТИ, ННБ).

Система интеллектуального мониторинга бурового оборудования

IR-TEST – цифровой программный модуль для:

Моделирование процессов обслуживания и работоспособности оборудования;

Бурение без простоев;

Контроль состояния бурового оборудования.

Ядро системы, технологические платформа

Платформа IR-Assistant связывает все данные и процессы в единое целое, обеспечивая бесшовную интеграцию с любыми инженерными системами. Главный пользователь — Центр управления Бурением.

оснащена инженерным калькулятором для расчета нескольких десятков сценариев с выбором оптимального;

обладает модулем технологических пределов, созданным на основе технологии искусственного интеллекта для построения план -графика достижения максимальной эффективности при заданных ограничениях;

создает модель, что дает возможность рассчитать в любой момент времени сценарий окончания строительства скважины IR-Assistant инструмент аналитики, планирования и стратегического;

управления вводом новых мощностей.

Наша команда – ключевая ценность и уникальность

Мы верим – от действий каждого зависит наш общий успех.

Технологические инновации

Использование Benchmark и создание композитных скважин

Мониторинг и анализ работ для выявления лучшего опыта выполнения отдельных операций и этапов процесса, на основании которых создается проект решения для строительства идеальной скважины или «композитная» скважина с лучшим соотношением качества, сроков бурения и бюджетом проекта.  Основной принцип – каждая однотипная операция может быть выполнена более эффективно при каждом следующем повторении. Для достижения максимальной эффективности всех операций в арсенале компании есть лучший набор технологий и инструментов, а также сильная опытная команда.

Результат

  • Снижение сроков и стоимости работ за счет сокращения сроков строительства скважин.

  • Повышение безопасности работ за счет использования современных технологий.

Создание новой модели работ по реконструкции скважин методом ЗБС — Подготовка и завершение работ по ЗБС с привлечением бригады КРС.

Работы, которые не требуют привлечения бурового станка, проводятся бригадой КРС до постановки ББ на скважину, либо после демобилизации МБУ. При этом подготовка скважины к ЗБС производится в тот момент, когда БУ еще задействована на предыдущей скважине, а завершение работ производится после переезда БУ на следующую скважину.

Результат

Привлечение бригады КРС при проведении подготовительных и заключительных работ при ЗБС позволяет снизить время загрузки бурового станка и использовать его только непосредственно для проведения работ по бурению ствола скважины. Указанная модель работ позволяет Заказчику производить досрочный ввод скважин в эксплуатацию, за счет сокращения времени работы бурового станка на скважине. Привлечение бригады КРС позволяет сократить срок строительства скважины до 3 суток, что дает возможность бурения до трех дополнительных скважин в год по каждому буровому станку.

При кустовом бурении мобильная буровая установка в рабочем положении со смонтированным верхним приводом и установленной в балконе колонной бурильных труб, блока ЦСГО, оборудованием управления и привода ВСП, ПВО, гидравлическими станциями, средствами малой механизации для строительства скважин и прочим оборудованием размещается не непосредственно на земле, а на платформе системы перемещения буровой установки – слайдере. При движении внутри куста буровая не демонтируется, ВСП не демонтируется, колонна бурильных труб не «выбрасывается» на мостки, ветровые оттяжки не демонтируются.

Использование СПБУ кратно снижает время бурения кустовых площадок с мобильных буровых установок и соответственно уменьшает стоимость строительства скважин.

Технология позволяет

значительно сократить срок передвижки мобильной буровой установки с одной точки на другую в пределах одной кустовой площадки – с 4 до 1 суток (до 30 суток в год).

за счет сокращения сроков передвижки в кусте Заказчик имеет возможность пробурить 1-2 скважины в год по каждой МБУ.

значительно снизить объем работы крановой техники и персонала, необходимый для передвижки всей БУ на следующую скважину.

снизить стоимость строительства скважин, за счет сокращения сроков бурения.

минимизировать затраты на отсыпку кустовой площадки.

исключить работы повышенной опасности.

технологически упростить процесс передвижки МБУ.

Роторные управляемые системы (РУС) — это современное поколение забойного бурового оборудования, обеспечивающее снижение рисков возникновения осложнений и аварий, позволяющее осуществлять управление траекторией скважины.

При использовании роторной управляемой системы отклоняющее усилие на долото создается прямо в процессе вращения бурильной колонны, а управление отклоняющим блоком происходит с поверхности.

Что дает для проекта

получение ствола скважины в строгом соответствии с требуемыми параметрами;

позволяет бурить протяженные – более 10 км горизонтальные стволы;

снижение рисков возникновения осложнений и аварий;

позволяет осуществлять управление траекторией бурения скважины;

широкий спектр применения;

возможность бурения в сложных геологических условиях;

более плавная траектория (меньшая извилистость) скважины по сравнению с винтовыми забойными двигателями;

возможность применения в скважинах с высокими пластовыми температурами и давлениями, в которых ограничено применение винтовых забойных двигателей;

повышение скорости бурения за счет снижения сил трения и лучшей очисткой ствола от шлама;

улучшается вынос шлама;

использование роторной управляемой системы во много раз увеличивает эффективность разработки запасов нефти.

Цифровые инновации

Обеспечивает реализацию всех бизнес-процессов строительства скважины – от планирования до сдачи ее в эксплуатацию. Для всех участников процесса – от буровой до Центра управления бурением — создается единое цифровое пространство, прозрачное и эффективное для совместной работы. Является семейством продуктов, состоящим из нескольких целевых модулей.

Для проекта это:

Рост безопасности процесса строительства скважины.

Сокращение сроков бурения.

Снижение стоимости строительства скважины.

Единая цифровая экосреда, где все операции понятны и безопасны, все процессы прозрачны и контролируемы, а инвестиционный бюджет проекта соответствует плановым показателям.

Система автоматизации бурения

IR-Operbot цифровое решение, предназначен для автоматизации:

системы подачи долота;

бурения по заданным параметрам (нагрузка на долото, перепады давления, скорость бурения и т.д.);

верхнего силового привода (осцилляция, демпфер, контроль положения инструмента);

спускоподъемных операций (скорость спо на спуск/подъем, контроль крайних и рабочих точек, контроль затяжек и посадок).

Результат

Повышение безопасности на производстве.

Увеличение механической скорости бурения до 25%.

Система удаленного мониторинга бурения 24/7

IR-Master – программное обеспечение, для:

Визуализация и анализ параметров бурения;

Контроль и управление всеми процессами, происходящими при строительстве скважины;

Интеграция всех систем подрядчиков, размещаемых на буровой установке (СКПБ, ГТИ, ННБ).

Система интеллектуального мониторинга бурового оборудования

IR-TEST – цифровой программный модуль для:

Моделирование процессов обслуживания и работоспособности оборудования;

Бурение без простоев;

Контроль состояния бурового оборудования.

Ядро системы, технологические платформа

Платформа IR-Assistant связывает все данные и процессы в единое целое, обеспечивая бесшовную интеграцию с любыми инженерными системами. Главный пользователь — Центр управления Бурением.

оснащена инженерным калькулятором для расчета нескольких десятков сценариев с выбором оптимального;

обладает модулем технологических пределов, созданным на основе технологии искусственного интеллекта для построения план -графика достижения максимальной эффективности при заданных ограничениях;

создает модель, что дает возможность рассчитать в любой момент времени сценарий окончания строительства скважины IR-Assistant инструмент аналитики, планирования и стратегического;

управления вводом новых мощностей.

Наша команда – ключевая ценность и уникальность

Мы верим – от действий каждого зависит наш общий успех.

Обратная связь

Спасибо за интерес к нашей компании! Вы можете задать любые вопросы через форму ниже.

    Трифанов Виктор Николаевич

    Руководитель проекта по техническому обслуживанию и ремонту

    Окончил Пермский политехнический институт по специальности «Горные машины и оборудование», Институт нефтегазового бизнеса по специальности «Горные машины и оборудование», Региональный межотраслевой центр переподготовки кадров при Пермском ГТУ. Опыт работы в нефтегазовой отрасли более 30-ти лет. В разное время работал на проектах «ЛУКОЙЛ Оверсиз Сервис Б.В.» в г. Астана, республика Казахстан и г.Дубаи, ОАЭ.

    В команде НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» c 2021 года, в том числе является ключевым руководителем проекта разработки и внедрения ERP в области ТОиР.  

    Григорьев Андрей Валерьевич

    Директор по закупкам

    Окончил Пермский государственный технический университет по специальности «Металлорежущие станки и инструменты». Прошел профессиональную переподготовку в Российской академии народного хозяйства и государственной службы при президенте Российской Федерации» по специальности «Мастер делового администрирования». Прошел профессиональную переподготовку в Саратовском областном учебном центре по программе «Экологическая безопасность».

    В разное время работал на руководящих должностях в компаниях с ООО «ДИАЛЛ АЛЬЯНС», ООО «Восток Энерджи». В группе компаний ООО «Нефтьсервисхолдинг» трудится с 2018 года. 

    Отправить резюме

    Или заполнить в Microsoft Teams

    Спасибо за интерес к нашей компании! Вы можете оставить своё резюме, мы с вами свяжемся.

      Для связи: hr@adrilling.ru

      Сучок Сергей Николаевич

      Член Совета директоров ООО «Нефтьсервисхолдинг»
      Генеральный Директор ООО «Нефтьсервисхолдинг»
      Генеральный Директор ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ»

      Окончил Пермский государственный технический университет по специальностям «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» и «Менеджмент».

      В разное время работал на руководящих должностях в проектах ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», ЛУКОЙЛ Оверсиз, Газпромнефть, в том числе на должности вице-президента по добыче в ЛУКОЙЛ ОВЕРСИЗ СЕРВИС Б.В. В 2008-2009 годах в рамках стажерской программы работал в ConocoPhillips (США). 

      С 2018 года является Генеральным директором ООО «Нефтьсервисхолдинга» и ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ»

      Бычков Вадим Вячеславович

      Исполнительный директор ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ»

      Окончил Пермский государственный технический университет по специальности «Разработка нефтяных и газовых месторождений», Профессиональная переподготовка Институт повышения квалификации-РМЦПК программа «Экономика и менеджмент», Московский государственный институт международных отношений МИД Российской Федерации «МЕЖДУНАРОДНЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ БИЗНЕС».

      Свою профессиональную деятельность начал в нефтегазовой отрасли в 2004 года оператором по добыче нефти и газа в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». В группу компаний ООО «Нефтьсервисхолдинг» пришел в 2007 году помощником бурильщика капитального ремонта скважин в ООО «Пермнефетеотдача». За свою профессиональную деятельность в группе компаний ООО «Нефтьсервисхолдинг» работал мастером по подземному и капитальному ремонту скважин, начальником цеха по подземному и капитальному ремонту скважин, главным инженером, заместителем директора по производству, директором ТОО «Юго-Восточная сервисная группа» (Республика Казахстан), в которой отработал 8 лет.

      Награжден Почетной грамотой Министерства энергетики Российской Федерации.

      В настоящий момент занимает должность Исполнительного директора ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ».

      Хамин Евгений Александрович

      Директор Центра технологического и перспективного развития

      Окончил Самарский государственный технический университет по специальности «Бурение нефтяных и газовых месторождений».

       В разное время работал на руководящих должностях в компаниях ООО «Интеллект Дриллинг Сервисиз», ООО «Ай Ди Эс навигатор», ООО «Ай Ди Эс менеджмент», АО «Сибирская сервисная компания».

      С 2020 года работает в группе компаний Нефтьсервисхолдинг.

      Елкина Ирина Александровна

      Директор по правовым вопросам и корпоративному управлению

      Окончила Пермский государственный национальный исследовательский университет» по специальности «Юриспруденция». Имеет опыт работы в юридической сфере с 1996 года.

      В группе компаний ООО «Нефтьсервисхолдинг» – с 2004 года.

      В 2020 году назначена Директором по правовым вопросам и корпоративному управлению.

      Чернова Татьяна Александровна

      Главный бухгалтер

      Окончила Пермский государственный технический университет по специальности «Авиационные двигатели и энергетические установки» и Национальный исследовательский университет «Высшая школа экономики» (НИУ ВШЭ) по специальности «Бухгалтерский учет, анализ и аудит».

      Кандидат технических наук.

      Имеет диплом АССА о Международной Финансовой Отчетности.

      На руководящих должностях работает с 2007 года. В группе компаний ООО «Нефтьсервисхолдинг» с 2009 года.

      Мартынчик Игорь Викторович

      Директор Территориально-обособленного подразделения «Западная Сибирь»

      Окончил ФГБОУ ВПО Тюменский государственный нефтегазовый университет по специальности Нефтегазовое дело.
      Свой профессиональный путь в системе топливно-энергетического комплекса Российской Федерации начал в 1992 году. Работал помощником бурильщика ЭРБС на нефть и газ, буровым мастером, инженером по бурению, заместителем начальника центральной инженерно-технологической службы, начальником Территориального производства и руководителем проекта ООО «Сервисная Буровая Компания»; руководителем проекта ООО «Газпром бурение» филиала «Уренгой бурение».
      С 2017 года работает в команде ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ». С 2017 по 2022 года занимал позицию главного инженера ТОП «Западная Сибирь». Под руководством Игоря Викторовича было пробурено более 300 эксплуатационных и разведочных скважин на Крайнем, Вынгаяхинском, Сугмутском, Суторминском, Романовском, Еты-Пуровском, Ханчейском и Чатылкинском месторождениях АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз». Коллективы буровых бригад ТОП «Западная Сибирь» неоднократно были признаны лучшими среди бригад, работающих на месторождениях АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», а их показатели внесены в книгу рекордов АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» по максимальной суточной проходке и сутки бурения на 1000 м., снижение сроков строительства скважин на 7-10 суток как при ЗБС так и при ЭБ.
      Принимал непосредственное участие в реализации таких проектов, как «Цифровая буровая», призванного осуществлять контроль за работой оборудования с применением удаленного мониторинга работоспособности бурового оборудования; «Оптимизированного дизайна скважин», что дает снижение стоимости за счет уменьшения металлоконструкции скважины; «Бурение на Бажен» – вовлечение в разработку пластов с трудно извлекаемыми запасами нефти; «Альфа» и «ГРР» – вовлечение в разработку Ачимовских отложений.
      С декабря 2022 года является Директором Территориально-обособленного подразделения «Западная Сибирь».

      Еремина Татьяна Ивановна

      Начальник финансового управления

      Окончила Пермскую государственную сельскохозяйственную академию им. Д.Н. Прянишникова по специальности «Бухгалтерский учет и аудит». Карьера началась в банковской сфере, в 1996 году, В разное время работала в дочернем предприятии ООО «Лукойл – Пермь», предприятиях ПФП-группы – Сервис- ТТ, АПК  Красава и др. Прошла путь от работы в банковской сфере,  перерабатывающей промышленности, строительстве  нефтяной отрасли, департамента экономики ПФПГ до Начальника Финансового управления бурового предприятия. На руководящих должностях с 1998 года.  

      В группе компаний Нефтьсервисхолдинг с 2008, в команде ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ с 2018 года. 

      Аспидов Андрей Геннадьевич

      Директор по обеспечению производства 

      Окончил Пермский государственный технический университет по специальностям «Бурение нефтяных и газовых скважин» и «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений».

      Свою карьеру в отрасли начал в сентябре 1995 года. Пройдя путь от помощника бурильщика, начальника цеха подземного ремонта скважин, мастера по добыче нефти и газа до Директора структурного подразделения в г. Актау, Начальника управления интегрированных сервисов и Директора по обеспечению производства. В разное время работал на предприятиях ООО «Лукойл-Пермь», ООО «Ориент-Терра», ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани», ТОО «Фрак Джет», ERIELL Group (Республика Узбекистан г. Нукус), ЛУКОЙЛ Оверсиз Сервис Б.В. в г. Астана и г. Дубай (ОАЭ). С 1997 года на руководящих должностях большая часть опыта получена на международных активах, в том числе Республике Узбекистан – ввод новых скважин газоконденсатных месторождений и одном из крупнейших в мире месторождений Западная Курна-2 (Республика Ирак).

      В команде ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» с сентября 2020 года.

      Рылов Кирилл Валерьевич

      Директор Территориально-обособленного подразделения «Югра»

      Высшее образование получил в Удмуртском государственном университете, по специальности «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», в 2018 году получил диплом Master of Business Administration (MBA) в МГИМО.

      В разные годы работал в ЗАО «Удмуртнефть-Бурение», ООО «Нижневартовское предприятие по ремонту скважин-1», ООО «Интегра-Бурение», ООО «Газпром бурение» филиал «Оренбург бурение», ООО «КАТойл-Дриллинг», прошел путь от помощника бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин до технического директора.

      В ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» с 2015 года, являлся руководителем самого крупного подразделения ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» – ТОП «Западная Сибирь», где в работе 21 объект: 5 станков эксплуатационного бурения, 14 станков зарезки боковых стволов и 2 станка КРС.

      Сотрудничество с ТОП «Западная Сибирь» неоднократно отмечено грамотами и благодарностями ключевого заказчика АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз».

      Награжден Почетной грамотой Министерства энергетики Российской Федерации, отмечен Благодарностью Губернатора Ямало-Ненецкого автономного округа.

      С декабря 2022 года назначен Директором ТОП «Югра».

      Бажин Андрей Иванович

      Начальник Центра Операционной Поддержки ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ»

      Окончил Пермский государственный технический университет по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин». Опыт работы в нефтегазовой отрасли с 2006 года. Свою профессиональную деятельность начал с помощника бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ 4 разряда. Руководил проектом сектора по буровым растворам и системам очистки в ООО «НИЦ Энергоресурс». В ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» пришел в 2015 году на должность заместителя начальника производственно-технологического отдела Территориально-обособленного подразделения «Западная Сибирь» (ТОП «Западная Сибирь»), спустя 2,5 года был переведен на должность Главного технолога производственно-технологического отдела ТОП «Западная Сибирь», позднее был переведен на должность Главного технолога ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ».

      В разное время работал на руководящих должностях. В группе компаний ООО «Нефтьсервисхолдинг» с 2009 года. В 2021 года назначен на должность руководителя вновь созданного Территориально-обособленного подразделения «Югра» (ТОП «Югра») ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ», в августе 2022 года возглавил Центр Операционной Поддержки. 

      Альхов Иван Николаевич

      Операционный Директор – Главный инженер

      Окончил ВПО “Кубанский государственный технологический университет» по специальности «Нефтегазовое дело». Опыт работы в нефтегазовой отрасли с 2006 года. В феврале 2021 году устроился в ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» главным инженером ТОП «Новый Уренгой», с ноября 2021 года назначен Директором ТОП «Новый Уренгой».

      В феврале 2021 году устроился в ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» главным инженером ТОП «Новый Уренгой», с ноября 2021 года назначен Директором ТОП «Новый Уренгой».

      Операционным Директором ООО «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» является с декабря 2022 года.

      Постникова Марина Анатольевна

      Начальник экономического управления

      Окончила Пермский государственный университет, экономический факультет, специальность «Бухгалтерский учет, экономический анализ, аудит», квалификация «Экономист».  Свою карьеру начала в 2000 году в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМНЕФТЬ», управление «Пермнефтегаз», экономистом. С января 2004 года в ООО «Сервис трубопроводного транспорта» прошла путь от ведущего экономиста до заместителя директора по экономике и финансам, с 2006 г. на руководящих позициях.

      В «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» с ноября 2018 года, занимает должность начальник экономического управления. За личный вклад в производственную и общественную деятельность отмечена благодарностями и грамотами Нефтьсервисхолдинга и ПФПГ, а также серебряным и золотым знаком ПФПГ.

      Вахрушев Виталий Валерьевич

      Директор Территориально-обособленного подразделения «Новый Уренгой»

      Окончил Пермский государственный технический университет по специальности «Геология нефти и газа».

      Свой профессиональный путь в нефтегазовой отрасли начал в июле 2004 года в ООО “Буровая компания “Евразия” Пермский филиал.

      В разные годы работал в ООО “Буровой инженерный сервис”, ООО «Иркутская нефтяная компания», пройдя путь от ведущего геолога цеха бурения до Директора по технологии бурения.

      В «НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ» занимал позицию Главного Геолога, Директора ТОП «Юганск» и «Оренбург», с мая 2021 года работал Операционным Директором.

      С декабря 2022 года назначен на должности Директора ТОП «Новый Уренгой»

      Гнусин Геннадий Андреевич

      Заместитель Директора, Центр технологического и перспективного развития

      Окончил Пермский национальный исследовательский политехнический университет, по специальности «Нефтегазовое дело», Государственный университет-Высшая школа экономики Пермский филиал по специальности «Менеджмент организации», Московская школа управления Skolkovo, повышение квалификации «Энергопереход 4.0».

      В 2009-2010гг. работал в области маркетинга и прямых продаж в лизинговой компании «Европлан», телекоммуникационной компания «Эр-телеком». С 2010г. работает в различных активах Нефтьсервисхолдинг – в т.ч. в Казахстане и Узбекистане.   

      Участвовал в разработке нескольких десятков проектов по развитию активов в области бурения и цементирования скважин, ТКРС и др. Увлечения – изучение трендов, перспективных технологий и реализованных кейсов по декарбонизации.